immeuble de bureaux Two Summerlin, Las Vegas, États-Unis d'Amérique

Avec 6 étages et plus de 14 000 m2 de surface, Two Summerlin ne passe pas inaperçu. La façade casse l’important volume de l’immeuble avec une rangée de box se chevauchant. Leur design a été adapté aux immeubles voisins comme le centre commercial, le stade à proximité et l’immeuble de bureaux One Summerlin, pour satisfaire aux directives locales strictes en matière de design devant assurer une image architectonique harmonieuse à Summerlin. 

Bien que les matrices aient été fabriquées selon des exigences individuelles, leur emploi fut économique. Ed Vance & Associates a commandé 223 matrices au total avec 2 structures de la série SELECT : Gascogne, une structure fantaisie avec des lignes ondulées. Et Ardenne, une structure fantaisie avec de petites plaquettes formant une texture en écailles. 

La Gascogne devait être réalisée en inversé; mais le modèle positif de la structure inversée se trouvait à Herne. US Formliner fit envoyer la matrice par fret aérien à l’usine dans l’État de Géorgie, avant la réception officielle de la commande. Lorsque la commande arriva, la production put démarrer sans délai. 

Le calendrier serré du client nécessita deux autres ajustements : comme l’usine de préfabrication Western Pacific souhaitait un renforcement dans les matrices élastiques, US Formliner avait prévu à l’origine de couler en même temps du contreplaqué. Mais ce procédé ralentit la production à une matrice par jour. En accord avec Western Pacific, US Formliner décida de coller les matrices sur un renfort ultérieurement. De cette façon, il était possible de produire et coller plusieurs matrices par jour. « Notre client était ouvert à toutes les options proposées qui feraient gagner du temps. Ce fut un magnifique exemple de travail d’équipe entre fournisseurs et client pour établir un calendrier qui convenait aux deux parties », selon Ronda Gilbert, directeur des ventes région ouest chez US Formliner. US Formliner expédia la première partie de la commande à Western Pacific à Sloan, Nevada, 21 jours après réception de la commande. La seconde livraison eut lieu 5 jours plus tard.
 
Les positions des différentes matrices avaient été exactement fixées au préalable à l’aide de fichiers numériques. 156 matrices avec la structure Gascogne inversée en 13 tailles différentes et 67 matrices avec la structure Ardenne en 16 tailles différentes furent ajustées à l’aide du modèle et utilisées au coulage des éléments préfabriqués afin de garantir des raccords impeccables et la continuité exacte du design. 

« L’aspect individuel des panneaux est l’une des caractéristiques les plus marquantes de l’immeuble », selon Lori Lea. Les parties prenantes sont fières du résultat - de l’architecte à la fabrication.

With six floors and more than 14,000 square meters of space, Two Summerlin is hard to miss. The façade breaks up the large volume of the building with a row of overlapping boxes. The design was adjusted to the surrounding buildings, such as the shopping center, the nearby arena and the One Summerlin office building, in order to meet strict local design requirements set out to ensure a harmonious architectural look in Summerlin. 

Although the formliners were produced to individual requirements, their use was economical. Ed Vance & Associates ordered a total of 223 formliners with two textures from the RECKLI SELECT series: Gascogne, a fantasy texture with wave-like lines, and Ardenne, a fantasy texture with plates creating a scale-like feel. 

Gascogne was to be inverted, but the positive model of the inverse pattern was in Herne, Germany. US Formliner had the master sent to the plant in Georgia by air freight before the order was officially placed. As soon as the order came in, production could begin without delay. 

The client’s tight schedule resulted in two additional adjustments: as the Western Pacific precast plant wanted the elastic formliners to be reinforced, US Formliner originally intended to use plywood in the casting process. This would slow down production to just one formliner per day. In consultation with Western Pacific, US Formliner decided to glue the formliner to a reinforcing structure retroactively. So multiple formliners could be produced and reinforced in one day. “I offered the customer options that would save production time and they were agreeable to all options presented. It was a great example of how a team effort between supplier and customer can work to obtain a workable schedule for both parties,” said Ronda Gilbert, Western Regional Sales Manager at US Formliner. The first part of the order was dispatched by US Formliner to Western Pacific in Sloan, Nevada, just 21 days after the order was received. The second delivery was sent five days later.

Digital files were used to precisely establish the positions of the individual formliners in advance. 156 formliners with the inverted Gascogne texture in 13 sizes, and 67 formliners with the Ardenne texture in 16 different sizes were produced using the model and used to pour precast parts in order to guarantee perfect connections and the exact continuation of the design. 

“The individual aspect of the panels is one of the most striking design features of the building,” said Lori Lea. Everyone involved is proud of the result - from the architects to the tradespeople.