La filiale américaine de RECKLI a déménagé : Le nouveau hall dans l’Etat américain de Géorgie offre à US Formliner plus de surface de production et de productivité.
La filiale américaine de RECKLI a déménagé : Le nouveau hall dans l’Etat américain de Géorgie offre à US Formliner plus de surface de production et de productivité.
Les 2100 m2 sur le Commerce Boulevard à Athens, Géorgie, sont consacrés au béton esthétique : Depuis l’été, US Formliner et l’entreprise partenaire, Nawkaw, expert de la coloration du béton, travaillent dans de nouveaux espaces de production plus grands.
Plus des deux tiers de la surface sont utilisés par US Formliner pour la production de matrices. La table de coulée couvre à elle seule plus de 240 m2. « La table mesure 30 mètres de long et nous permet de couler aussi des matrices de grande surface selon les souhaits individuels de nos clients», explique Jörg Hein, directeur de la production à Athens. Le nouveau bâtiment offre plus de place aussi pour la découpe et le contrôle de qualité des matrices.
Sous la direction de Jörg Hein, toute l’équipe de US Formliner a bouclé le déménagement en 4 semaines. Ils ont fait des heures supplémentaires et ont même travaillé le week-end pour démonter les tables de production, les étagères et l’équipement dans l’ancienne usine et les remonter dans la nouvelle. L’équipe a construit elle-même le nouvel espace menuiserie pour aménager l’atelier de façon optimale selon les étapes de travail individuelles lors de la fabrication de modèles en positif. « Chacun dans l’équipe s’est attelé à la tâche pour apporter sa contribution », poursuit Jörg Hein. Malgré un calendrier serré, les collègues ont permis que la production ne s’arrête pas, même pendant le déménagement. Le 25 avril, ils coulaient la première matrice dans le nouveau bâtiment. Une semaine plus tard, le 1er mai, le déménagement était officiellement terminé.
Le principal avantage du nouveau bâtiment peut surprendre : «Toute l’installation est équipée d’une climatisation puissante », explique Jörg Hein. Ce qui est une option en Allemagne, est une nécessité absolue pour la chaleur moite des étés en Géorgie. « Maintenant, nous pouvons couler des matrices aussi l’après-midi. Ce n’était pas possible dans l’ancienne usine à cause des températures élevées et surtout de l’humidité », poursuit le directeur de la production. La chaleur et l’humidité de l’air nuisent à la fluidité du polyuréthane : Comme la masse coulée durcit trop rapidement dans des conditions de chaleur moite, les heures chaudes de l’après-midi étaient utilisées pour les finitions et le contrôle de qualité. Maintenant, les matrices peuvent être coulées toute la journée. La climatisation n’assure pas seulement une atmosphère de travail plus agréable pour l’équipe, mais une fabrication plus rapide et plus productive.
La surface nettement plus grande du nouveau bâtiment a permis en outre de réorganiser la zone où sont conservés les modèles en positif pour les matrices. Jörg Hein est ravi que les modèles soient maintenant beaucoup plus rapidement accessibles. Les conteneurs de matériaux de production, transportés par bateaux de RECKLI à Herne en Amérique, peuvent aussi être déchargés et stockés plus efficacement dans le nouveau bâtiment.
US Formliner et l’entreprise partenaire Nawkaw se partagent env. 170 m2 de surface de bureaux, vestiaires et cantine. Les collègues apprécient particulièrement le nouvel espace repos et la cantine qui dispose d’un espace intérieur et extérieur et offre une zone détente.