Banque Raiffeisen, Oberriet, Suisse
Avec sa façade particulière, la banque Raiffeisen à Oberriet se détache de son environnement. 59 éléments préfabriqués en béton renforcé de fibre de verre habillent l’édifice comme un filet - ils possèdent plus qu’un simple avantage visuel.
La filiale de la banque Raiffeisen d’Oberriet trône comme un vaisseau spatial dans son quartier. Enveloppée dans un voile blanc avec des détails travaillés, le bâtiment attire tous les regards.
C’est l’architecte suisse Carlos Martinez qui a conçu le design. Il a placé la structure supérieure rectangulaire sur deux socles qui abritent l’entrée et le distributeur drive-in. Pour le projet, Carlos Martinez s’est inspiré des drive-through américains, en outre, le design rappelle l’architecture des années 50 et 60.
L’étage supérieur déborde largement le socle de sorte qu’il semble flotter au-dessus du sol. Le socle est partiellement recouvert de miroirs, mêlant ainsi la base du bâtiment avec son environnement. « L’ensemble de l’espace inférieur est l’entrée du public, parvis et parking en même temps et prolonge avec cohérence la mise en scène avec les bandes en acier chromé insérées dans l’asphalte », explique l’architecte.
Carlos Martinez a conçu la nouvelle agence autour du guichet drive-through déjà existant. Un tapis rouge conduit les visiteurs à l’intérieur de la banque, à l’étage supérieur se trouvent les bureaux et salles d’accueil. « La banque de conseil se présente comme un cube ouvert, complètement recouvert de verre, et qui est seulement structuré en espaces individuels en forme de pastilles par des éléments en verre », explique l’architecte. Par simple pression sur un bouton, les éléments en verre peuvent être teintés pour garantir la confidentialité des entretiens clients.
A l’extérieur, une construction en éléments en béton à l’aspect de filet enveloppe le bâtiment. La façade occupe environ 300 m2 et, grâce à son design particulier, a un effet tridimensionnel.
Le design a été réalisé à l’aide de matrices structurelles élastiques de RECKLI et a réservé à l’équipe quelques défis. Les matrices proviennent de la série UNIQUE pour lesquelles des coffrages ont été fabriqués selon les attentes personnelles des architectes et maîtres d’ouvrage. Pour concevoir les surfaces planes et les courbes de la façade, trois matrices personnalisées furent nécessaires : une plane, une avec surface plane et coude et une avec un grand coude. « La courbe est tellement grande qu’elle ne pouvait pas être fabriquée avec seulement un élément, mais devait être divisée en plusieurs éléments. L’architecte a ainsi divisé la façade en éléments de même taille et conçu la structure de manière à ce qu’elle puisse toujours être placée après un élément », indique Sven Kosjak, directeur de Formliner chez RECKLI. Pour cela, RECKLI fabriqua d’abord dans sa propre menuiserie 3 modèles positifs sur lesquels les matrices furent ensuite coulées.
Les éléments préfabriqués courbés doivent être décoffrés avec prudence, en particulier lorsqu’ils sont entièrement troués comme les éléments de la façade filet. « Les éléments doivent toujours être retirés à la verticale. En particulier, les éléments courbés ont été un moment fort de ce projet car la perforation devait avoir une forme conique telle que le décoffrage soit possible », explique Sven Kosjak. Pour faciliter les choses à l’usine de préfabrication, RECKLI a coulé les matrices dans une forme inhabituelle : au lieu d’un coffrage plat, les experts produisirent des matrices se terminant en V à l’arrière, mais arrondies dans la structure. Les matrices furent fixées sur un coffrage porteur et purent être utilisées ensuite à l’usine de préfabrication.
Architecte et maître d’ouvrage choisirent pour la façade un béton renforcé de fibre de verre qui attire tous les regards avec son blanc éclatant. Mais lors du choix, il n’était pas question uniquement d’optique : le béton filtre par ailleurs les gaz d’échappement des voitures qui utilisent le drive-through. Cela est possible parce que les éléments en béton préfabriqué contiennent du dioxyde de titane. Sous l’influence de la lumière UV, ils agissent sur les polluants en les décomposant, les particules de saleté se déposent sur la structure fine du béton et peuvent être emportées sans problème par l’eau et éliminées.