Cokerie Zollverein, Essen, Allemagne
La société immobilière RAG Montan réalise la revitalisation du site de Zollverein à Essen. Le nouveau siège de l’entreprise, pour lequel le groupe a choisi un détail de façade particulier, en occupe une partie.
En 1986, la dernière équipe était opérée à la cokerie Zollverein à Essen. Depuis quelque temps, la société immobilière RAG Montan travaille à la revitalisation du site chargé d’histoire et doté de la prestigieuse adresse « Im Welterbe » (Au patrimoine mondial). La finalisation du siège de l’entreprise pour 19,5 Mio. d’Euros marque le début. Le but du projet était de réunir les différents sites avec différents bureaux et services dans un nouveau lieu central. En outre, il s’agissait de donner le signal du départ pour l’implantation prévue d’autres entreprises sur le site.
La nouvelle construction, partagée en deux, dotée d’un passage transversal en verre, dispose de nombreux bureaux et salles de conférence et offre de la place pour 250 collaborateurs. Le complexe à 2 et 3 étages a été conçu par Bahl + Partner Architekten BDS (Dortmund) avec une façade traditionnelle en briques rouges. Une particularité remarquable de la conception du bâtiment est l’habillage du socle en éléments en béton brut dans lesquels les noms de tous les projets de la société immobilière sont gravés.
Au milieu des deux bâtiments s’étend un escalier de conception attrayante et ouverte qui sert aussi de point de rencontre et de communication pour les employés. Jürgen Bahl, l’architecte responsable, explique : « Le but était de créer un espace qui favorise l’interaction des employés entre eux. Il apparaît déjà maintenant que l’espace n’est pas utilisé intensément que pendant les pauses. » Outre les bureaux pour les collaborateurs de l’administration, le nouveau bâtiment dispose de nombreuses salles de conférence pour la clientèle.
La cour intérieure de la nouvelle construction affiche un accent architectural exceptionnel. Selon les plans des architectes, un ambitieux habillage du socle en éléments en béton préfabriqués de grande qualité y a été réalisé. Les noms de tous les projets de la société immobilière RAG Montan y ont été intégrés - à chaque fois en forme de combinaison du nom historique et du nom actuel. On y trouve ainsi par exemple les désignations « Parc logistique Fürst Hardenberg » et « Zone industrielle Monopol ». « L’idée était de rendre un hommage durable aux noms anciens de la RAG, connus dans la région de la Ruhr et ancrés dans la tête des gens et, complétés des désignations actuelles, de continuer de les faire vivre en tant que marques », explique Jürgen Bahl.
La fabrication de l’habillage du socle a été réalisée à l’usine du spécialiste du préfabriqué en béton, Hering Bau à Burbach. Au total, 32 éléments de socle d’env. 3,00 x 2,70 mètres chacun ont été fabriqués. Pour la structure de la façade, les responsables ont choisi un béton couleur anthracite avec du labrador scintillant. Pour la finition, la surface du béton a été finement acidifiée. A cette occasion, la couche de mortier supérieure a été retirée grâce à un gel particulier qui rend artificiellement la surface rugueuse et la fait paraître d’une qualité particulièrement élevée.
L’intégration des caractères et des lettres a représenté un challenge particulier. L’utilisation de matrices élastiques a garanti que les écritures soient exactement reproduites dans le béton et que les lettres ne cassent pas au décoffrage. « L’utilisation de matrices élastiques permet un décoffrage à arêtes vives et impeccable sans abîmer l’élément en béton » indique Sven Kosjak, technicien d’application chez RECKLI. La fabrication des éléments a nécessité un usinage au millimètre près et la plus grande précision. Günter Haas, responsable de la production chez Hering Bau, explique : « L’écriture passe d’un mot à l’autre, les espaces entre les lettres varient et disposent en outre de profondeurs différentes de 0,5 à 1 centimètre. A cela s’ajoute que les écritures s’étendent en partie sur plusieurs plaques de béton. Les lettres devaient donc être disposées de sorte qu’aucun joint gênant ne soit visible aux transitions. »
Pour reproduire tous les projets, 3 éléments en béton différents d’une longueur totale de 9 mètres ont été nécessaires. Les matrices en plastique durablement élastiques permettaient un décoffrage multiple. De cette façon, les éléments pouvaient en conséquence être reproduits plusieurs fois. « C’est pourquoi, la grande facilité de réutilisation des matrices rend économique un projet à l’architecture aussi personnalisée », selon Kosjak.
La façade sur le socle du bâtiment était prévue comme construction suspendue. Comme la façade en briques posée dessus était déjà présente au montage, il a fallu installer les éléments en béton brut avec un chariot élévateur. Pour cela, les panneaux ont été posés sur le mur puis vissés avec une ancre de fixation. Pour les points de fixation, le cercle intérieur a été évité au bétonnage des lettres « O » et « A » . Pour ces points, des couvercles ronds qui couvrent la fixation et ne se voient pas, ont été réalisés au laboratoire de Hering.